注塑机的机筒要加热到两百摄氏度以上让塑料熔融，机筒周边和射台附近的部件长期处在高温辐射环境里。这些部位的轴承，温度比车间环境高出不少，选型和厂内其他设备不一样。按普通工况选轴承，装上去几个月就出现润滑脂结焦、保持架变形。济南市鸿慷机电设备有限公司根据橡塑装备配套经验，整理出高温工况的轴承配置思路。
一、先确定实际工作温度
机筒设定温度不等于轴承工作温度。轴承安装在射台、机筒支撑或者加热圈外围，实际温度受辐射距离、隔热结构、冷却条件影响，可能比机筒温度低很多，也可能因为结构紧凑而偏高。有条件的话在轴承座附近贴温度标签或者用红外测温确认实际温度，再决定配置。凭机筒温度直接套用，容易选过头或者选不够。 二、保持架材质是关键 普通轴承常用尼龙保持架，尼龙在较高温度下会软化、蠕变，长时间高温后强度下降，是高温工况下先失效的零件。高温部位建议选黄铜实体保持架或者冲压钢保持架，耐温能力更强。选型时要看清型号后缀对应哪种保持架，同一尺寸的轴承可能有多种保持架配置，价格和耐温能力不同。 三、润滑脂的耐温与结焦 高温会让润滑脂的基础油加速氧化，稠化剂老化，形成结焦和积碳。结焦后脂失去流动性，轴承进入干摩擦状态。高温部位要用合成高温脂或者全氟聚醚脂，耐温范围要覆盖实际工作温度并留出裕度。补脂周期比常温部位短，按脂的状态而不是固定日历时间。已经结焦的轴承不要靠补脂挽救，脂路被堵住后新脂进不到滚道。 四、热膨胀与游隙 高温下套圈和轴都会膨胀，如果游隙配得紧，热态下可能被压到零游隙甚至负游隙，温升会进一步抬高，形成恶性循环。高温部位的轴承建议选C3或者C4大游隙，并按工作温度核算热膨胀量。轴系支撑要留出热伸长的空间，一端固定一端游动的结构比两端都固定的更适应温度变化。 五、结构与装配注意 隔热设计比选轴承更有效。在轴承座和热源之间加隔热垫、加挡热板，或者引入冷却风，都能明显降低轴承实际温度。装配时注意密封件的材质也要耐温，普通丁腈橡胶在高温下硬化开裂，改用氟橡胶。定期检查高温部位的密封状态和脂色，脂变成深褐色或者发硬，说明已经接近失效。 济南市鸿慷机电设备有限公司是舍弗勒中国区工业授权经销商，主营FAG、INA、LUK轴承，面向注塑机、挤出机、橡塑装备客户提供高温工况轴承选型配套。地址：山东省济南市市中区南辛庄西路188号。 常见问题 问：注塑机高温部位能用普通润滑脂吗？ 问：高温部位轴承游隙要放大吗？ 济南市鸿慷机电设备有限公司
不建议。普通脂在高温下会加速氧化结焦，要用合成高温脂或全氟聚醚脂。
要。热膨胀会消耗游隙，高温部位建议选C3或C4，并按工作温度核算膨胀量。
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