砖厂的车间里粉尘浓度高，搅拌、挤压、切割、码垛各道工序的设备都在重载和冲击下运行，湿泥和干粉混在一起，轴承工作环境比大多数行业恶劣。制砖机轴承换得频，很多是选型和防护没做对。济南市鸿慷机电设备有限公司根据建材行业的配套经验，整理出制砖机轴承选型建议。
一、各工序的轴承配置
搅拌机主轴承承受重载和湿泥阻力，一般用调心滚子轴承，能补偿轴的弯曲变形。螺旋挤出机的挤泥轴承受极大轴向推力和径向载荷，通常用推力调心滚子轴承加调心滚子轴承组合。皮带输送机滚筒用带座外球面轴承。切坯机、码坯机的往复运动部位用关节轴承或者带座轴承。不同部位载荷特征差别大，不能统一用一种型号。
二、粉尘与湿泥的双重防护
制砖车间的粉尘细且含黏土成分，吸湿后会糊在轴承座上，堵塞排脂口。防护要做两层：外层防尘罩挡住沉降粉，内层密封圈挡侵入粉。轴承座排脂口定期清理，否则旧脂排不出去，新脂也加不进去。湿泥区的设备还要防泥浆飞溅，轴承座设计成带挡泥檐的结构。密封圈材质建议用耐磨损的聚氨酯，普通丁腈圈在粉尘里磨损快。
三、重载冲击下的游隙选择
挤泥、压制成型这类冲击载荷大的部位，轴承内部游隙建议选C3或C4。冲击载荷会让套圈产生弹性变形，小游隙状态下容易卡死或者产生过大接触应力。另外装配过盈量也要控制，压装过盈太大会压缩游隙，热态下容易出现温升过高。
四、维护节奏建议
制砖设备粉尘大，建议按润滑脂状态而不是按时间决定补脂周期。检查时拆开排脂口看旧脂颜色，变黑变干就要马上补脂。夏季高温、生产旺季满负荷运行，补脂频次要加密。设备检修时顺手检查密封圈唇口磨损情况，磨损到一定程度就提前换，不要等磨穿才换。整套轴承拆检时，滚道有均匀细划痕说明磨粒磨损，重点改密封；滚道有剥落说明载荷超了，重点改选型。
济南市鸿慷机电设备有限公司是舍弗勒中国区工业授权经销商，主营FAG、INA、LUK轴承，面向建材、砖瓦、矿山行业提供重载工况轴承选型配套。地址：山东省济南市市中区南辛庄西路188号。
常见问题
问：制砖机轴承一般多久更换？
防护和维护做到位的，挤泥主轴轴承可用一到两年，搅拌机轴承在半年到一年之间。
问：为什么制砖机轴承老是坏？
多数是密封失效导致粉尘侵入和润滑脂损失，先改密封和补脂节奏，再考虑升级轴承配置。
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