注塑机的螺杆要做三件事：旋转熔胶、轴向后退、向前注射。旋转时靠径向轴承支撑，轴向后退和推进时产生的力就由推力轴承承担。有些设备螺杆后端的轴向支撑设计不当，注射时出现后退量不稳定、制品重量波动，问题常常出在这个推力轴承上。济南市鸿慷机电设备有限公司根据注塑装备配套经验，把螺杆推力轴承的作用说清楚。
一、螺杆承受的轴向力从哪来
熔胶阶段，螺杆旋转把物料往前推，同时背压阀施加阻力，物料对螺杆形成向后的反作用力，螺杆被迫后退，这个力就叫背压推力。注射阶段，注射油缸推动螺杆前移，把前端已熔好的料注入模腔，螺杆承受向前的注射推力，大小与注射压力和螺杆截面积相关。锁模力大的机型，注射压力高，轴向力也大。这两个方向的力最终都要由螺杆后端的推力轴承承担。 二、为什么不能用深沟球替代 深沟球轴承能承受一定的轴向载荷，但能力有限，接触角小，轴向承载靠的是沟道的推力分量。注塑机的注射推力动辄几吨甚至几十吨，远超深沟球的轴向能力。硬用会导致滚道压痕、保持架变形，表现为注射时螺杆窜动、定位不准。推力轴承的滚子或球与滚道之间是专门设计的轴向接触，承载能力高、刚性足，这是结构决定的差异。 三、常见配置形式 中小型注塑机螺杆后端常配推力球轴承或者推力圆柱滚子轴承。推力圆柱滚子的承载能力高、刚性好，适合大吨位机型的注射侧。部分机型用推力调心滚子轴承，能同时承受一定的径向力和较大的轴向力，还能补偿安装偏差。另一种做法是用成对角接触球轴承，通过预紧提供轴向刚性，结构紧凑但承载能力不如推力滚子。 四、选型与维护要点 选型按注射推力核算，留出足够的动载裕度，注塑机是频繁循环的工况，载荷反复加载。安装时两个方向要分别有支撑面，推力轴承只能承受单方向轴向力，反向要靠另一组轴承或者轴肩。润滑上，推力轴承的滚道是平面接触，油膜建立不如滚动轴承稳定，要保证脂的黏度和加注量。日常维护关注螺杆后退量的一致性，出现注射重量波动、制品尺寸不稳时，先检查推力轴承有无压痕或者游隙增大。 济南市鸿慷机电设备有限公司是舍弗勒中国区工业授权经销商，主营FAG、INA、LUK轴承，面向注塑机、塑料机械、橡塑装备客户提供轴承选型配套。地址：山东省济南市市中区南辛庄西路188号。 常见问题 问：注塑机螺杆推力轴承能用深沟球代替吗？ 问：推力轴承只承受一个方向的力吗？ 济南市鸿慷机电设备有限公司
不建议。深沟球轴向承载能力有限，注射推力大的机型硬用会导致滚道压痕和定位不稳。
是的。单个推力轴承只能承受单向轴向力，反方向需要另设支撑或者靠轴肩。
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