FAG、INA轴承运行过程中出现异响、温度偏高，是设备运维现场高频遇到的故障。很多维修师傅第一时间会怀疑轴承本身质量问题，但从现场运维经验来看，大部分轴承提前失效，根源并不是产品本身，而是安装、润滑、对中、密封、载荷等运维环节出现问题，找不到根源，反复更换轴承也很难解决问题。

可以先简单区分异响类型。均匀轻微的运转声，在正常工况下属于可接受范围；断续尖锐的金属摩擦声，大多来自润滑不足、油脂干涸或者杂质进入滚道；周期性撞击声，一般是滚动体损伤、保持架变形、游隙异常；低频沉闷的震动噪音，多和轴系不对中、安装预紧力不合适、基座刚性不足有关。

温升异常，优先排查润滑系统。润滑脂加注过多或者过少都会造成发热，加注过量会产生搅拌热，润滑不足会形成干摩擦；润滑介质选型错误，高温工况使用普通润滑脂，会快速失效。其次是密封失效，水汽、粉尘进入轴承内部，滚道锈蚀磨损，摩擦阻力持续上升，温度随之升高。

安装失误在故障占比中很高。装配时敲击受力不当，直接压伤滚道与滚动体；轴承装配倾斜、轴和轴承座不同心，运行持续承受偏载，短时间就过热损坏；精密轴承预紧量调试过大，温升会明显上升。

长期超载、冲击载荷超出额定承载，或是选型阶段低估实际工况，选用承载能力不足的型号，也会加速疲劳剥落。故障处理思路：先停机，记录温度、振动、润滑状态，拆解之后观察失效形貌，判断是疲劳剥落、磨损、锈蚀还是烧伤，再针对性调整维护方案。只更换新轴承，不处理轴、轴承座、密封、对中的问题，新轴承很快再次损坏。

预防性维护是降低故障概率的核心，定期巡检温度与振动，按时补脂、更换密封件，做好粉尘、水汽隔离。碰到难以判断的失效情况，可以联系专业人员开展失效分析。济南市鸿慷机电设备有限公司，舍弗勒中国区工业授权经销商，深耕FAG轴承应用，可协助客户研判轴承故障，给出专业维护优化方案。

常见问题

Q：轴承运行温度在多少属于正常范围？

A：常规工况下，轴承温度高于环境温度30℃以内大多属于正常区间，持续超过70℃，就需要系统排查。

Q：出现异响之后，设备还能不能短期继续运行？

A：不建议长时间带病运行，异响往往代表内部已经产生损伤，持续运行会扩大故障，甚至出现卡死停机。

Q：新轴承装配完成就发热，优先检查哪些地方？

A：优先检查安装对中、预紧力、润滑加注量、密封摩擦情况，其次核对型号游隙是否匹配工况。